ज्ञान

PERC बॅटरी EL लाइट आणि डार्क फिल्म विश्लेषण (व्यावहारिक संस्करण, शिफारस केलेले संकलन)

 अत्याधुनिक सूचना प्रकाश आणि गडद चित्रपट

सध्या, गॅलियम-डोप केलेले वेफर्स लोकप्रिय झाले आहेत, परंतु मोनोक्रिस्टलाइन पीईआरसी पेशी ईएलचा प्रकाश आणि गडद अजूनही उद्योगात एक समस्या आहे, आणि बॅटरीचा शेवट मुळात कार्ड केला जाऊ शकत नाही, आणि घटकाचा शेवट अनेकदा अनेक दुरुस्तीसह असतो. , जे त्याच्या नफ्यावर गंभीरपणे परिणाम करते. माझ्या समोर आलेल्या अनेक प्रकरणांमधून, संपादकाने 5M1E विश्लेषण पद्धतीद्वारे प्रकाश आणि गडद चित्रपटांच्या खालील असामान्य प्रकरणांची क्रमवारी लावली आहे. आता प्रकाश आणि गडद चित्रपटांची विशिष्ट कारणे आणि उपायांचे विश्लेषण करूया, चर्चा करण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

 1. चित्रपटांमधील प्रकाश आणि सावली:

 1.1 स्ट्रिंग प्रकार प्रकाश आणि गडद

 1.2 फैलाव थोडा प्रकाश प्रकार प्रकाश आणि गडद

 1.3 फैलाव तीव्रता प्रकार प्रकाश आणि गडद

 1.4 दोन्ही बाजूंनी प्रकाश आणि गडद

 1.5 स्लाइस चेकरबोर्ड हलका आणि गडद

 2. चित्रपटातील प्रकाश आणि सावली:

 2.1 वेल्डेड प्रकारच्या शीटमध्ये हलका आणि गडद

 2.2 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 1 (ईएल मोजण्यायोग्य)

 2.3 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 2 (EL डिटेक्टेबल)

 2.4 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 3 (EL डिटेक्टेबल)

 2.5 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 4 (EL डिटेक्टेबल)

 2.6 उभ्या मुख्य ग्रिडची काळी सीमा

1.1 प्रकाश आणि सावलीची स्ट्रिंग (खाली दर्शविल्याप्रमाणे)

कारण विश्लेषण: या प्रकारचा प्रकाश आणि गडद अधिक केंद्रित आहे, सामान्यतः सेल फॅक्टरीच्या संपूर्ण पॅकेजसाठी किंवा घटक कारखान्याच्या कार्यक्षमतेसाठी, सामान्यतः स्पर्शिक रेषांच्या बाबतीत केंद्रित आहे;

ऊत्तराची: बॅटरी एंड अंतर्गत भाग किंवा ऑफलाइन पॅकेजिंग तपासते आणि घटक बाजूचे तपशील त्याच गियरमध्ये फीडिंग आवश्यकता तपासतात.

1.2 विखुरलेला प्रकार किंचित हलका प्रकाश आणि गडद (खाली दर्शविल्याप्रमाणे)

कारणांचे विश्लेषण: या प्रकारची प्रकाश आणि गडद दोन कारणे आहेत, एक म्हणजे कार्यक्षमता मिसळणे आणि दुसरे म्हणजे संबंधित सिलिकॉन वेफरची प्रतिरोधकता कमी आहे किंवा केंद्रित नाही;

कार्यक्षमता मिक्सिंग मुख्यतः बॅटरीच्या शेवटी बॉक्सच्या मॅन्युअल रिलीझच्या गळतीमुळे होते; बॅटरीच्या शेवटी असमान्य कार्यक्षमता वर्गीकरण उपकरणे बिन बॉक्समध्ये मिसळण्यास कारणीभूत ठरतात; घटकाच्या शेवटी असलेले कर्मचारी दुरुस्तीसाठी परत येतात आणि चुकीचा सेल उचलतात;

कमी प्रतिरोधकता किंवा गैर-एकाग्रता प्रामुख्याने प्रयोगांद्वारे सत्यापित केली जाते, प्रतिरोधकता जितकी कमी असेल तितका प्रकाश आणि गडद यांच्यातील फरक अधिक स्पष्ट असतो (उजवीकडील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे);

सुधारणेचे उपाय: कर्मचार्‍यांना बॅटरीच्या शेवटी भाग घेण्याचे प्रशिक्षण मजबूत करा, बॅटरी उपकरणे असामान्य आहे की नाही ते तपासा आणि येणार्‍या सामग्रीची प्रतिरोधकता कार्ड नियंत्रित करा.

1.3 पसरलेला तीव्र प्रकाश आणि अंधार (खाली दर्शविल्याप्रमाणे)

कारण विश्लेषण: प्रकाश आणि गडद मध्ये हा असामान्य फरक मोठा आहे, कोणतेही अपयश शॉर्ट सर्किट नाही, मुख्यतः संशयित घटक एंड डायसिंग असामान्यता (पुढील तपासणी आवश्यक आहे); बॅटरीचा शेवट कृत्रिमरित्या ग्रेड बी सारख्या असामान्य तुकड्यांमध्ये मिसळला गेल्याची दुय्यम शंका;

 सुधारणेचे उपाय: मॉड्युलचा शेवट आणि बॅटरी बाजूला पुढील विश्लेषण आणि पडताळणी आवश्यक आहे.

1.4 दोन्ही बाजूंनी प्रकाश आणि गडद

कारण विश्लेषण: बॅटरी लॅप ब्रेकडाऊन शॉर्ट सर्किट किंवा बॅटरी कट डॅमेज फेल्युअर (ईएल इम्प्रेस्ड करंट फ्लो डायरेक्शन ज्या ठिकाणी रेझिस्टन्स लहान आहे त्यानुसार प्रसारित केला जातो, डावीकडे आणि उजवीकडे समांतर सर्किट असतात, बॅटरी शॉर्ट सर्किटचे लॅप ब्रेकडाउन किंवा नुकसान, परिणामी बॅटरीच्या अपयशामध्ये, प्रतिकार मूल्य कमी होते, दोन्ही बाजूंच्या प्रतिकाराचा आकार भिन्न असतो आणि प्रतिकार मूल्याच्या लहान क्षेत्रास प्राधान्य दिले जाते, परिणामी डाव्या आणि उजव्या बाजूंना प्रकाश आणि गडद यांच्यातील फरक) ;

 उपाय: काळवंडलेल्या भागात बॅटरी बदला;

टीप: काळी पडलेली बॅटरी कटिंग खराब झाली आहे की नाही किंवा संबंधित स्थानावरील वेल्डिंग टेप लॅप्ड आणि शॉर्ट सर्किट आहे की नाही हे पाहते;

काउंटरमेजर्स: वेल्डिंग पट्टी ओव्हरलॅप केली असल्यास, वेल्डर क्लॅम्प समायोजित करा, संबंधित पॅरामीटर्स बदला किंवा समायोजित करा; संबंधित डाइसिंग पॅरामीटर्स समायोजित करा, नुकसान कापण्यासाठी स्लाइसिंग खोली आणि उष्णता प्रभावित क्षेत्र नियंत्रित करा.

1.5 स्लाइस चेकरबोर्ड हलका आणि गडद

 कारण विश्लेषण:

घटकांचे मिश्रण पॅक केलेले आहे, आणि 2-तुकडा स्थिती स्क्रिबिंग इंटिग्रेटेड मशीनमध्ये दिसते, आणि 1-तुकडा स्थिती ऑफलाइन डाइसिंग मशीनमध्ये दिसते; (ऑफलाइन डायसिंग मशीन 2 बाजूंनी फीड करते, आणि डाव्या आणि उजव्या बाजूला क्रॉस-रिलीझचा प्रभाव आकृती 1 प्रमाणे चित्रित केला जातो; स्क्रिबिंग वेल्डिंग इंटेच्या दोन्ही बाजूंना फीडिंगचा संपूर्ण तुकडा, संपूर्ण तुकडा कापण्याचा परिणाम आकृती 2 आहे); हा अपवाद संपूर्ण पॅकेटची अंदाजे संख्या असणे आवश्यक आहे.

कटिंग नुकसान (विनाशक कटिंग लोकप्रिय नाही, कटिंग नुकसान अपरिहार्य आहे, जेव्हा कटिंग किंवा उष्णता-प्रभावित क्षेत्र गंभीरपणे मानकांपेक्षा जास्त असेल आणि बॅटरीचे नुकसान होईल, तेव्हा ही असामान्यता उद्भवेल आणि नियमितपणे होईल)

 वर्कअराउंड

मिक्सिंग: आकृती 1 हे निर्धारित करते की मॉड्यूल कटिंग असामान्य आहे, आणि आकृती 2 फाईलचा अंतर्गत भाग किंवा ऑफलाइन पीस पॅकेजिंग तपासते आणि घटक समाप्ती समान गीअरच्या फीडिंग आवश्यकता तपासते;

कटिंग नुकसान: कटिंग पॅरामीटर्सचे संबंधित समायोजन, डाइसिंग इफेक्टचे द्विमितीय निरीक्षण; किंवा नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह डायसिंग मशीन बदला.

 टीप: मिक्सिंगद्वारे उत्पादित असामान्य बॅटरीची संख्या संपूर्ण पॅकच्या संख्येसारखीच असणे आवश्यक आहे.

2.1 वेल्डेड प्रकारची शीट प्रकाश आणि गडद

कारण विश्लेषण: स्ट्रिंगर वेल्डिंग मशीनचा असामान्य डाउनटाइम लांब आहे, लाईट बॉक्सचे तापमान कमी होते आणि ते कमी तापमानामुळे विषम किंवा सम तुकड्यांचे असते;

सुधारणेचे उपाय: वेल्डिंग मशीन बराच काळ स्थिर राहिल्यानंतर, वेल्डिंग करण्यापूर्वी तापमान मानकापर्यंत गरम करा आणि गरम करा.

2.2 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 1 (खालील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, मोनोलिथिक EL मोजले जाऊ शकते)

 कारण विश्लेषण: बॅटरीच्या शेवटच्या मागील भागाचा असामान्य निष्क्रियता;

 सुधारणा उपाय: मागील अॅल्युमिनियमचे ओले वजन वाढवा.

2.3 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 2 (खालील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, मोनोलिथिक EL मोजता येत नाही)

 कारण विश्लेषण: बॅक अॅल्युमिनियम आणि बॅक सिल्व्हर लॅप दरम्यान ऑफसेट;

सुधारणा उपाय: बॅक अॅल्युमिनियम आणि बॅक पोलच्या ऑफसेटचे निरीक्षण करा; डिझाइनमध्ये सेंटीपीड पाय जोडा; मागच्या इलेक्ट्रोडची रुंदी वाढवा.

2.4 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 3 (खालील आकृतीत दर्शविल्याप्रमाणे, EL मोजू शकत नाही)

कारण विश्लेषण: बॅटरी दुरुस्तीची काळी किनार, गडद ठिकाणी समोरची ओव्हरप्रिंट खराब आहे आणि उजळलेल्या ठिकाणी ओव्हरप्रिंट सामान्य आहे; समोर overprinting वाईट पडताळणी घ्या, खरंच प्रकाश आणि गडद आहे;

 सुधारणा उपाय: फ्रंट ओव्हरप्रिंट कार्ड नियंत्रण, लॅप < 50% त्वरित समायोजन.

2.5 समांतर मुख्य गेटची काळी किनार 4 (खालील आकृतीत दर्शविल्याप्रमाणे, EL मोजू शकत नाही)

कारणांचे विश्लेषण: सिंटरिंग भट्टीच्या आतील आणि बाहेरील तापमानाचा फरक मोठा आहे, परिणामी प्रक्रिया असामान्यपणे जुळते आणि बाहेरील उच्च तापमान जळल्यामुळे अर्धी बाजू गडद होते.

 सुधारणेचे उपाय: उपकरणाची बाजू सुधारली आहे आणि आतील आणि बाहेरील तापमानातील फरक 10 डिग्री सेल्सियसच्या आत नियंत्रित केला जातो.

2.6 उभ्या मुख्य ग्रिडची काळी किनार

 कारण विश्लेषण: रेखांकन डिझाइन समस्या (हार्पून शेपटीच्या खूप लांब आरक्षणामुळे उद्भवते);

 सुधारणा कृती: संबंधित डिझाइन रेखाचित्रे सुधारित करा.

 स्पष्ट करा

 इतर

EL प्रकाश आणि गडद होण्याची अनेक कारणे आहेत, वरील प्रकरणांव्यतिरिक्त, समान गियरमध्ये ओपनिंग प्रेशरचे ओव्हर-डिस्ट्रिब्युशन, घटक इन्फ्रारेड स्ट्रिंग वेल्डिंग अॅटेन्युएशन इत्यादींशी संबंधित प्रकरणे देखील आहेत. चिपच्या प्रकाशात आणि सावलीत निष्क्रियता, जसे की ALD वॉटरमार्क, माया हेड सील इ., सक्रियपणे चर्चा करण्यासाठी स्वागत आहे.